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衡泰重工机械制造有限公司基本对 斗式提升机、产品质量的高度自信,打破国内通行的销售及售后服务模式,率先采取统一定价的市场销售政策,改变国内 斗式提升机、行业常见的不透明价格体系,杜绝产品销售中的暗箱操作空间,完全依靠客户口碑及产品高性价比特性进行市场竞争;同时,公司在行业内率先承诺: 斗式提升机、产品实行售后30日内无理由退货!只要不满意,就可以退货,完全杜绝客户顾虑!



日照废气催化燃烧设备是处理VOCs(挥发性有机化合物)的主流环保设备,核心通过低温催化氧化实现废气净化,兼具高效、日照本地节能、日照附近安全等优势。### 核心定义与作用设备以催化剂为核心,在200-400℃低温下,将中低浓度VOCs废气氧化分解为二氧化碳和水,净化效率可达90%以上,终实现废气达标排放,广泛应用于工业废气治理。---### 核心构成与工作流程#### 1. 核心构成- 预处理系统:含过滤器、日照除雾器、日照除油器,去除废气中粉尘、日照水汽、日照油污等杂质,保护催化剂。- 加热与热交换系统:辅助加热器(电/燃气)将废气升温至起活温度,热交换器回收反应余热,降低能耗。- 催化反应器:内置贵金属(铂、日照钯)或非贵金属催化剂床层,是废气氧化分解的核心单元。- 控制系统:PLC自动监控温度、日照同城浓度、日照风量等参数,实现加热、日照本地启停、日照同城报警等自动化控制。#### 2. 工作流程废气经风机导入→预处理去除杂质→热交换器预热→辅助加热(未达起活温度时)→进入催化反应器氧化分解→净化气经热交换器放热→达标排放。---### 关键特性与适用场景#### 1. 核心特性- 适配参数:处理风量1000-100000m3/h,VOCs浓度100-10000mg/m3,余热回收效率≥70%。- 核心优势:低温运行(能耗低)、日照当地无明火(安全性高)、日照本地无二次污染、日照当地自动化程度高。- 限制条件:需预处理去除硫、日照附近氯、日照附近重金属等催化剂毒物,高浓度废气需稀释。#### 2. 适用行业覆盖涂装、日照同城印刷、日照化工、日照本地电子半导体、日照制药、日照橡胶、日照同城涂布等行业,适配喷漆、日照同城油墨挥发、日照当地溶剂回收等产生的有机废气。---### 选型与运维关键- 选型核心:匹配废气风量、日照附近浓度、日照成分,大风量低浓度可选“吸附浓缩+催化燃烧”组合设备。- 运维要点:催化剂寿命2-5年,需定期更换;控制反应温度≤400℃,避免催化剂烧结。要不要我帮你整理一份**废气催化燃烧设备选型与运维手册**,涵盖参数核算、日照本地型号匹配、日照同城日常维护等全流程实用信息?废气催化燃烧设备是处理VOCs(挥发性有机化合物)的主流环保设备,核心通过低温催化氧化实现废气净化,兼具高效、日照附近节能、日照附近安全等优势。### 核心定义与作用设备以催化剂为核心,在200-400℃低温下,将中低浓度VOCs废气氧化分解为二氧化碳和水,净化效率可达90%以上,终实现废气达标排放,广泛应用于工业废气治理。---### 核心构成与工作流程#### 1. 核心构成- 预处理系统:含过滤器、日照本地除雾器、日照附近除油器,去除废气中粉尘、日照当地水汽、日照本地油污等杂质,保护催化剂。- 加热与热交换系统:辅助加热器(电/燃气)将废气升温至起活温度,热交换器回收反应余热,降低能耗。- 催化反应器:内置贵金属(铂、日照当地钯)或非贵金属催化剂床层,是废气氧化分解的核心单元。- 控制系统:PLC自动监控温度、日照同城浓度、日照本地风量等参数,实现加热、日照本地启停、日照当地报警等自动化控制。#### 2. 工作流程废气经风机导入→预处理去除杂质→热交换器预热→辅助加热(未达起活温度时)→进入催化反应器氧化分解→净化气经热交换器放热→达标排放。---### 关键特性与适用场景#### 1. 核心特性- 适配参数:处理风量1000-100000m3/h,VOCs浓度100-10000mg/m3,余热回收效率≥70%。- 核心优势:低温运行(能耗低)、日照本地无明火(安全性高)、日照同城无二次污染、日照当地自动化程度高。- 限制条件:需预处理去除硫、日照附近氯、日照重金属等催化剂毒物,高浓度废气需稀释。#### 2. 适用行业覆盖涂装、日照附近印刷、日照当地化工、日照当地电子半导体、日照当地制药、日照本地橡胶、日照本地涂布等行业,适配喷漆、日照同城油墨挥发、日照本地溶剂回收等产生的有机废气。---### 选型与运维关键- 选型核心:匹配废气风量、日照同城浓度、日照本地成分,大风量低浓度可选“吸附浓缩+催化燃烧”组合设备。- 运维要点:催化剂寿命2-5年,需定期更换;控制反应温度≤400℃,避免催化剂烧结。要不要我帮你整理一份**废气催化燃烧设备选型与运维手册**,涵盖参数核算、日照型号匹配、日照日常维护等全流程实用信息?



日照活性炭吸附催化燃烧设备是“吸附浓缩+催化燃烧”的组合工艺,核心解决**大风量、日照低浓度VOCs废气**处理难题,兼具吸附效率高和燃烧节能的优势。### 核心工作原理1. 吸附浓缩阶段:低浓度VOCs废气流经活性炭吸附床,VOCs被活性炭吸附富集,净化后的气体直接排放;当活性炭吸附饱和后,切换至脱附模式。2. 脱附阶段:通过热风(100-120℃)对饱和活性炭床进行加热,VOCs被脱附解析,形成高浓度、日照小风量的浓缩废气,大幅降低后续燃烧处理负荷。3. 催化燃烧阶段:浓缩后的高浓度废气进入催化反应器,在200-400℃和催化剂作用下氧化分解为CO?和水,反应放热可回收用于脱附加热,实现节能循环。### 核心构成与优势#### 1. 关键设备组成- 活性炭吸附床(通常2-4个并联,实现吸附/脱附交替连续运行)。- 脱附加热系统(电加热器或燃气加热器,提供脱附所需热量)。- 催化燃烧单元(含催化剂床层、日照热交换器,核心氧化部件)。- PLC控制系统(自动切换吸附/脱附模式,监控温度、日照本地浓度等参数)。#### 2. 核心优势- 适配性强:专门针对100-1000mg/m3低浓度、日照当地10000-100000m3/h大风量废气,解决单一催化燃烧能耗高的问题。- 节能高效:脱附热量可回收自催化燃烧的反应热,辅助加热能耗仅为单一催化燃烧的30%以下。- 净化彻底:吸附效率≥90%,催化燃烧去除率≥95%,总净化效率可达99%以上,排放达标稳定。- 运行稳定:多吸附床交替工作,可实现24小时连续处理,无需停机切换。### 适用场景与注意事项#### 1. 典型应用行业- 印刷包装(凹版印刷、日照当地柔性印刷)、日照涂装(家具喷漆、日照当地汽车零部件喷涂)。- 电子元件清洗、日照当地涂布工艺、日照粘合剂生产与使用等大风量低浓度VOCs场景。#### 2. 关键注意事项- 活性炭需定期更换(寿命6-12个月),避免吸附饱和后VOCs穿透。- 脱附温度需严格控制在120℃以下,防止活性炭自燃,配套温度报警和防爆装置。- 废气需预处理去除粉尘、日照本地油污,避免堵塞活性炭孔隙或污染催化剂。要不要我帮你整理一份**活性炭吸附催化燃烧工艺设计参数表**,明确不同风量、日照当地浓度对应的吸附床规格、日照当地脱附温度和催化剂选型?

