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浈江线材要测试的部分来设计密封模具(定制测试夹具)。如果要测试的电线是整条电线,那么就可以将制作一个完整的浈江线材密封模具将整个电线放入密封的模具中进行测试;如果浈江线材只是要测试端口/接口处是不是完全防水,那么就是为浈江线材制作一个卡槽类测试夹具,以便将不需要进行防水测试的一端(或将两端)放在密封测试钢材模具的外面。我们将在全封闭模具的密封过程中使用密封泡棉或者密封圈来处理。在生产线上的整个防水测试过程中,可以根据要求将模具制作成一个可以自动上下开合的压模工具(浈江线材防水测试夹具),然后与戈埃尔浈江线材防水测试及/浈江线材气密性检测仪结合进行防水测试。当检查员使用电线防水测试机进行电线防水测试时,他只需要将测试浈江线材放入定制的模具中,然后双手按启动按钮即可执行浈江线材防水测试。



浈江圆钢热切加热炉用途:1.用于钢球锻造生产中,针对直径大于120mm钢球而生产。浈江圆钢加热后热剪切成合格的短棒料,利用棒料余热锻造钢球。2.用于轴承套圈锻造的生产,浈江圆钢加热后连续下料,热剪切成合适长度的棒料,压力机拍、平冲孔后,进入碾环工序。3.一切二次加热的工件都可以考虑浈江圆钢热切加热炉。浈江圆钢热切加热炉由以下四部分组成:1、自动送料部分:储料平台、翻料机构和输送机构组成2、中频钢材加热炉加热部分:由500Kw中频加热炉组成,频率1500Hz,电容器组、感应器支架、水路以及感应器组成。其中感应器用于加热直径50-60mm、65--75mm、80--90mm浈江圆钢。3、下料冲床剪切设备:由下料冲床和下料组合模具组成4、控制部分:由测温仪、PLC控制系统、变频调速机构以及电气部分组成。


浈江双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:1. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,形成开口的O形。5. 预焊:使成型后浈江钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径:直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态。
