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注浆管的焊接
铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:注浆管焊接前必须认真清除油污、肥乡当地锈迹、肥乡附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、肥乡同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、肥乡连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

传统的施工缝防水通过预埋止水带来进行,从工程的实际防水效果来看,预埋式钢板止水带受安装工艺等的限制,在止水效果方面总是难以达到满意的止水效果,并且在隧道的运营过程中,一旦发生混凝土施工缝防水失效,再进行治理则从施工组织及经济消耗方面来看都是非常困难的,这里介绍一种通过在施工缝预埋注浆,在衬砌混凝土施工完成后,根据施工缝的漏水情况进行局部或全面的注浆,来实现施工缝防水效果。
可维护注浆管主要是利用其单向止浆阀,在施工缝另一侧的混凝土浇注过程中,单向止浆阀保证混凝土在浇注过程中的水泥浆液不进入注浆管路中,在注浆过程中,在不大(约0.1~0.2Mpa)的注浆压力可以使注浆阀打开,使注浆浆液进入到施工缝的缝隙中去。单向止浆阀的打开压力不能过大,防止过大的压力对混凝土结构产生破坏作用。


注浆管堵管的原因及注意事项
灰岩地区,冲孔成孔不好,钢筋笼沉困难时使用非常规手段使注浆管变形堵塞
破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。
注浆管在生产的过程中质量问题大家并不用太过于担心哦!注浆管在出场的时候是要经历一定时间的检查,并且要确保对注浆管进行百分之百的质量检查,这里大家可以对于注浆管的质量分析, 其实注浆管在生产的过程总涉及到质量检查环节是非常多,也是因为这样到注浆管的全过程均在有效的检测、肥乡当地监控之,从另种方面也可以说注浆管的质量得到了有效地保证了。



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